作為長三角印刷產業的核心樞紐，上海印刷行業憑借區位優勢、技術積淀與市場需求，正加速從傳統制造向“綠色低碳、數智高效”的現代服務業升級，近年來，在“雙碳”目標、數字化轉型戰略的雙重推動下，綠色化與數智化已成為上海印刷企業突破增長瓶頸、重構競爭力的核心方向,一批標桿企業的實踐更清晰勾勒出行業轉型的新路徑。

綠色化：政策倒逼與市場驅動下的“硬剛需”

上海作為全國環保治理的先行城市，對印刷行業的VOCs排放、廢棄物處理、材料環保性等提出了嚴格要求——2023年出臺的《上海市印刷行業揮發性有機物污染防治技術規范》，明確了溶劑型油墨的替代時間表與排放限值，下游客戶（尤其是食品、醫藥、高端包裝領域）對環保印刷品的需求持續增長，倒逼企業從“被動合規”轉向“主動布局綠色產能”。

吉印通在上海的生產基地，是行業綠色轉型的典型樣本：該基地全面淘汰溶劑型油墨，采用水性油墨、大豆油墨等低VOCs材料，配套建設閉環式VOCs處理系統，排放濃度僅為國家標準的60%；紙張優先選用100%再生紙或FSC認證紙，年減少原生紙消耗超1200噸；吉印通聯合下游食品企業開發可降解包裝印刷解決方案，其產品通過歐盟食品接觸材料安全認證,成為多家跨國企業的核心供應商。

數智化：從“經驗驅動”到“數據驅動”的效率革命

傳統印刷行業存在“生產流程分散、人工依賴度高、個性化訂單響應慢”等痛點，數智化正是破解這些難題的關鍵，上海印刷企業的數智化轉型，聚焦三大方向：生產流程數字化（CTP直接制版、自動化生產線）、管理系統智能化（MES生產執行系統、ERP資源管理）、服務模式個性化（可變數據印刷、柔性定制）。

吉印通的數智化實踐實現了生產與管理的雙重升級：引入智能排版系統，自動識別客戶需求并優化設計，排版效率提升30%，錯誤率降至0.1%以下；搭建MES系統實時監控設備運行、耗材消耗與訂單進度，通過數據算法優化排產，生產周期縮短20%；針對小批量多品種定制訂單，開發“線上下單+智能調度+快速交付”模式，客戶可實時查看進度，訂單響應速度提升40%。

雙輪融合：1+1>2的價值提升

上海印刷行業的綠色化與數智化并非孤立存在，而是相互賦能的“雙輪驅動”：數智化通過數據優化能源與耗材消耗，助力綠色化落地；綠色化則為企業贏得市場競爭力，反哺數智化投入。

吉印通的實踐印證了這一點：通過MES系統精準監控油墨、紙張消耗，生產損耗率從8%降至3%，年減少耗材浪費超500萬元；綠色產能帶來的訂單增長，為企業投入智能印刷機、AGV物流系統提供了資金支持，吉印通上海基地已實現“綠色材料+智能生產+低碳管理”全流程閉環，單位產值碳排放較2019年下降45%。

展望未來，上海印刷行業將繼續深化綠色化與數智化轉型：政策將持續加碼環保要求，推動落后產能淘汰；AI、物聯網等技術將進一步滲透生產全流程，實現更高效的柔性生產與個性化服務，吉印通等標桿企業的轉型經驗，將為上海打造“長三角綠色數智印刷中心”提供參考,也為全國印刷行業高質量發展貢獻上海方案。